(1) Tarieding foar smeltende oven
(2) De ovenferwaarme moat foltôge wêze foardat materialen tafoege wurde en alle ovenmaterialen moatte taret wêze.
It moat ferwaarme wurde as de oven nij boud of opknapt wurdt of de produksje stopset.
(3) Yngrediïnten en tarieding
1. De seleksje fan grûnstoffen moat strang kontrolearre wurde;
2. De grûnstoffen dy't nedich binne foar yngrediïnten, ynklusyfaluminium blokken,magnesiumblokken, metal silisium, legearingen en oare yngrediïnten moatte dúdlik wêze. As der gjin dúdlike markearring is, moatte der foar gebrûk monsters nommen wurde om de yngrediïnten te ferifiearjen;
3. Skroot fan it earste nivo: de ôfsniene koppen en sturten fan jitterblokken yn 'e jitteworkshop, en it oerbleaune aluminiumgetten yn 'e oven, moatte gearstallingsanalyse en sampling ûndergien wurde;
4. Aluminiumbaren: kwaliteit net minder as 99,9%;
5. Selsmakke Al-Si masterlegering, elke oven hat gemyske gearstallingswearde;
6.Koper, chromium,izer, mangaan,titaniumen oare metaaltafoegings moatte basearre wêze op it persintaazjegehalte dat troch har leveransiers levere wurdt;
7. De grûnstoffen mei de boppesteande ynhâld moatte droech, skjin en frij wêze fan wetter, grûn, oalje, ensfh.
(4) Easken foar it gebrûk fan grûnstoffen en helpstoffen
1. Aluminiumbaren befetsje mear as 99,90% Al, aluminium-siliciumlegeringen binne klasse trije of heger, magnesiumbaren binne klasse trije of heger, stikstof is 99,99%,aluminium titanium boordraad befettet mear as 5% titanium,drossflux, raffinearjende flux, enkeramysk skomfilter moat foldwaan oan relevante regeljouwing.
2. Tafoegjen fan grûnstoffen: Mg - yn 'e foarm fan suver magnesium, Si - yn 'e foarm fan masterlegering, Ti - yn 'e foarm fan aluminium titanium boortried
(5) Fieding
1. Kontrolearje foardat jo materialen ynfiere oft de oven skjin is. Brûk in ovenreinigingsskep om de slak en oksiden op 'e muorren, ovenhoeken en ovenboaiem skjin te meitsjen;
2. Nei't de oven stoppe is, as it yn in kâlde ovensteat is, moat de oven foarferwaarme wurde sadat de oventemperatuer sawat 700 ~ 800 ℃ berikt;
3. Foegje earst in gaadlike hoemannichte skrootprofilen of oare skrootmaterialen ta om de basis te meitsjen. It is it bêste om it sawat 500 mm fan 'e fiedpoarte ôf te foegjen. Foegje dan grutte skrootprofylen ta en ûntstean tagelyk. Nei it ûntstekken sil it basismateriaal yn 'e skachtoven fluch falle. Guon grutte skrootprofylen moatte op 'e tiid tafoege wurde, en dan moatte aluminiumbaren tafoege wurde. Nei it begjinnen mei it tafoegjen fan aluminiumbaren kin it fieden trochgeand of yntermitterend wêze, mar it fieden moat de lege oventiid net mear as 400 mm hâlde, en de aluminiumbaren moatte fuortendaliks tafoege wurde, foegje dan de grutte skrootprofylen ta en slút de ovendeksel. Nei it smelten, draaie de deksel foar sawat 20 minuten oan en roerje, en begjin dan lytse skrootprofylen ta te foegjen. Tagelyk moat de lege oven lyts hâlden wurde oant de skrootprofylen folslein tafoege binne en de ovendeksel sluten wurde kin.
(6) Warskôgings foar it fieden fan personiel
1. De tiid fan in lege oven moat op elk momint yn acht nommen wurde om materialen op 'e tiid ta te foegjen. Want as de tiid fan in lege oven te lang is, sil it net allinich de temperatuer fan 'e útlaatreek ferheegje, mar ek it enerzjyferbrûk signifikant ferheegje, de temperatuer fan 'e fiedingspoarte ferheegje en de wurkomjouwing fergrutsje. Boppedat sil de oven te waarm wurde en de ovenbekleding sil ferbaarne.
2. De folchoarder fan it fieden kin net samar feroare wurde. As jo earst aluminiumblokken tafoegje sûnder skroot oan 'e boaiem ta te foegjen, sil de boaiem fan 'e oven fluch beskeadige wurde. As aluminiumblokken ynstee fan de measte skroot as lêste tafoege wurde, sil de smelttiid ferlingd wurde. As gefolch wurdt de lege tiid fan 'e oven ferlingd, wat ynfloed hat op 'e libbensdoer fan 'e oven, it enerzjyferbrûk fergruttet en it ferbaarningsferlies signifikant fergruttet. Refraktêre legearingsblokken kinne direkt nei it pleatsen fan materialen, lykas silisium, mangaan, koper, ensfh., tafoege wurde, sadat de legearingsblokken ûnder de aluminiumblokken drukt wurde om stadich te smelten, wêrtroch it ferbaarningsferlies ferminderet. Legeringen dy't maklik te smelten en te ferbaarnen binne, lykas magnesiumblokken, wurde direkt tafoege oan 'e aluminiumfloeistof fan 'e ovendoar.
3. Jou altyd omtinken oan de temperatuer fan 'e oven, de temperatuer fan 'e aluminiumfloeistof yn 'e smeltende plas, de smeltsnelheid, de ovendruk, de flamtemperatuer en de materiaalomstannichheden yn 'e oven, sadat de flamgrutte fluch oanpast wurde kin om skea oan apparatuer en de produksje fan ôffalprodukten te foarkommen;
4. Tidens it normale oplaadproses, as de lading yn 'e oven lange tiid net falt en de flam út 'e oplaadpoarte streamt, is it wierskynlik dat it materiaal yn 'e oven fêst sit. Jo moatte der fuortendaliks mei in izeren stêf fan 'e boppekant fan 'e oven op slaan. As dit net wurket, moatte jo de waarmtebehâld útskeakelje en de smeltende brâner brûke om te ferwaarmjen om te foarkommen dat it smelte aluminium oerferhit oant de lading falt. Op dit stuit moatte jo foarsichtich wêze mei it smelte aluminium dat by de ovendoar spat en minsken ferwûnet.
(7) Untstekking en oanpassing fan smeltoven
1. Slút de loftklep, iepenje de ovendoar en it boppeste deksel, start de fentilator om de opboude oalje yn 'e oven fuort te blazen, en set de fentilator út;
2. Stek it fjoer oan út it ûntstekkingsgat, draai de fentilator stadich oan, iepenje de oaljeklep en nei't de ûntstekking slagge is, oanpasse de hoemannichte oalje en loft sadat in lytse hoemannichte flammen en in lytse hoemannichte reek út 'e oven komme. Slút de ovendoar en gean nei normaal smelten.
3. Smelt
Tidens it ferwaarmjen en smelten moat faak roerje, en it net-smolten grutte aluminiummetaal nei in gebiet mei hege temperatuer ferpleatse om it smelten te fersnellen. Nei't alle materialen smolten binne (de temperatuer fan it smelte aluminium moat op dit stuit net heger wêze as 730 ~ 750 °C). Brûk in laach fan drossflux om de aluminiumslak te skieden en de slak op it oerflak fan 'e aluminiumfloeistof skjin te meitsjen. Doch dan de silisium- en magnesiumbaren yn 'e aluminiumfloeistof. Foegje de magnesiumbar ta en roer evenredich. Brûk in spatel om de magnesiumbar ûnder de aluminiumfloeistof te drukken om brânwûnen te foarkommen.
(8) Roerje
1. Nei't de metaaltafoegings en magnesiumstaaf tafoege en folslein smolten binne, moat de smelt evenredich en goed roerd wurde. Tidens it roeren mei de spatel net bleatsteld wurde oan it floeibere oerflak en moat er soepel bewege om deade hoeken te ferwiderjen;
2. Om in unifoarme en trochgeande legearingskomposysje te garandearjen, moat de roertiid 30 minuten wêze.
(9) Raffinearjen
1. Brûk 2 flessen stikstof foar elke oven fan smelten aluminium, oanpasse de druk nei 0.3~0.5mpz, en siede foar 20~25 minuten. De útlaatpipe beweecht soepel hinne en wer foar de smelte plas sûnder in lege romte efter te litten. It raffinaazjeproses moat raffinearje. De temperatuer fan it smelten aluminium yn 'e oven moat yn it berik fan 730 oant 750°C lizze;
2. Nei deraffinaazjeflux wurdt spuite, moat stikstofgas sawat ien minút oanhâlden wurde om de oerbleaune raffinaazjeflux yn 'e piip folslein te ferwiderjen, en dan moat de raffinaazjepip út 'e smelt evakuearre wurde en moat it stikstofgas útskeakele wurde;
3. Nei it raffinearjen moat it oerflak fuorthelle wurde en in laach fandekkende fluxmoat op it smelte oerflak sprinkele wurde.
(10) Yngrediïnten oanpasse
De testresultaten moatte foldwaan oan de bepalingen fan 'e "Ynterne kontrôlestandert foar gemyske gearstalling fan aluminiumlegeringen"
Pleatsingstiid: 11 oktober 2023