Hege tichtheid Melting Aluminium Clay Graphite Crucible Foar Induction Furnace
| Produkt Namme | Produkt Grutte | |||||
|
Boppeste bûtenste diameter | Stap | Bottom Outer Diameter | Binnendiameter | H Hichte | Binnenhichte | |
| 1 kg grafyt kroes | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
| 2 kg grafyt kroes | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
| 2,5 kg grafyt kroes | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
| 3 kg grafyt kroes | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
| 4 kg grafyt kroes | 85 | 14 | 76,5 | 57 | 130 | 118 |
| 5 kg grafyt kroes | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
| 5,5 kg grafyt kroes | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
| 6 kg kroes A | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
| 6 kg kroes B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
| 8 kg grafyt kroes | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
| 10 kg grafyt kroes | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
| Alle grutte koe wurde oanpast | ||||||
Yntroduksje: Graphite kroezen kinne wurde rûchwei ferdield yn fjouwer kategoryen.
1.Pure grafyt kroes.Dekoalstof ynhâldis oer it generaal grutter as99,9%, en it is makke fan suver keunstmjittich grafyt materiaal.It is allinich oan te rieden om oare oventypen foarsichtich te brûkenelektryske ovens.
2.Clay grafyt kroes.It is makke fan natuerlik grafytpoeder mingd mei klaai en oare bynmiddeloksidaasjebestindige materialen, en wurdt rotearjend foarme.It is geskikt foar fabriken mei low arbeidskostenenlege bestjoeringssysteem taryf.
3.Silicon carbid grafyt kroes, rotationally foarme.It is makke fan natuerlik grafytpulver, silisiumkarbid, aluminiumoxide, ensfh.De tsjinst libben is sa'n 3-8 kear dat fan de klaai grafyt kroes.De bulk tichtens is tusken 1.78-1.9.Geskikt foarhege temperatuer test smelting, populêre fraach.
4.De silisiumkarbidgrafytkroes wurdt foarme troch isostatyske drukken, en de kroes wurdt drukke troch in isostatyske drukke masine.De libbensdoer is oer it algemien 2-4 kear dat fan 'e rotearjende foarme silisiumkarbidgrafytkroes.It is it meast geskikt foaraluminiumensink okside.Oare metalen moatte soarchfâldich selektearre wurde, en induksje-ovens moatte soarchfâldich selektearre wurde.Troch de hege kosten fan isostatyske drukken is der oer it algemien gjin lytse kroes.
| Physik enChemicalIyndikatoaren fanSiliconCarbideGrapytCrucible | ||||
| fysike eigenskippen | Max temperatuer | Porosity | Soartlik gewicht | Fire ferset |
| 1800 ℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≥8.55Mpa | |
| gemyske gearstalling | C | Sic | AL203 | SIO2 |
| 45% | 23% | 26% | 6% | |
Soarten oven foar kroezen:coke oven, oalje oven, ierdgas oven, ferset oven, medium frekwinsje induction oven(Tink derom dat de smelteffisjinsje fan aluminium net heech is), biologyske partikelofen, ensfh. Geskikt foar it smelten fan koper, goud, sulver, sink, aluminium, lead, getten izer en oare non-ferro metalen.Lykas net-sterke soere en sterke alkaliske gemikaliën meilege fluidity, corrosie fersetenhege temperatuer ferset.
Ynstruksjes foar gebrûk fan grafytkroes (lês asjebleaft foarsichtich foar gebrûk):
1.De kroes wurdt opslein yn infentilearreendroechmiljeu om foar te kommen dat se beynfloede wurde troch focht.
2. De kroes moat mei soarch behannele wurde, it is strang ferbean om te fallen en te skodzjen, en net rôlje, om de beskermjende laach op it oerflak fan 'e kroes net te beskeadigjen.
3. Bake de kroes foarôf foar gebrûk.De baktemperatuer wurdt stadichoan ferhege fan leech nei heech, en de kroes wurdt konstant draaid om it evenredich te ferwaarmjen, it focht yn 'e kroes fuort te heljen en de foarferwaarmingstemperatuer stadichoan te ferheegjen nei mear as 500 (lykas foarferwaarming).Unjildich, wêrtroch't de kroes ôfskiele en barst, it is gjin kwaliteitsprobleem en sil net weromjûn wurde)
4. De kroesofen moat oerienkomme mei de kroes, de boppeste en legere en omlizzende gatten moatte de easken foldwaan, en deoven cover moat net yndrukt wurde op de kroes lichem.
5. Avoid direkte flam ynjeksje oan de kroes lichem tidens gebrûk, en moat wêzespuite nei de kroesbasis.
6. By it tafoegjen fan materiaal moat it stadichoan tafoege wurde, leafstgemalen materiaal.Pake net te folle of te strak fan anijsmateriaal, om de kroes net te barsten.
7. De kroes tangen dy't brûkt wurde foar it laden en lossen moatte konsistint wêze mei de foarm fan 'e kroes, om de kroes net te beskeadigjen.
8. It is it bêste ombrûke de kroes kontinu, om syn hege prestaasjes better út te oefenjen.
9. Tidens it smelten proses, de ynfier bedrach fande agint moat wurde kontrolearre.Oermjittich gebrûk sil de libbensdoer fan 'e kroes ferminderje.
10. By it brûken fan de kroes,draaie de kroes periodykom it gelijkmatig te waarmjen en it gebrûk te ferlingjen.
11.Tap lichtby it fuortheljen fan slakken en koks fan 'e binnen- en bûtenmuorren fan' e kroes om skea oan 'e kroes te foarkommen.
12. Gebrûk fan oplosmiddel foar grafytkroes:
1) Oandacht moat wurde betelle by it tafoegjen fan it solvent:it solvent moat wurde tafoege oan it smelte metaal, en it is strikt ferbean om it oplosmiddel oan in lege pot te foegjen of foardat it metaal smolten is: it smelte metaal fuortendaliks nei it tafoegjen fan it smelte metaal roerje.
2) Join metoade:
in.Oplosmiddels binne poeder, bulk, en metaal alloys.
b, de namme fan 'e bulk-applikaasje wurdt smeltyn it sintrum fan 'e kroesenien tredde fan 'e posysje boppe de boaiem oerflak.
c.De poeierde flux moat wurde tafoege oanfoarkomme direkt kontakt mei de kroes muorre.d.It isstrang ferbean foar de flux te wurde ferspraat yn 'e smeltende oven, oars itsil corrode de bûtenmuorrefan de kroes.
e, It bedrach tafoege is deminimumbedrachoantsjutte troch de fabrikant.
f.Nei de raffinaazjetechnyk en modifier wurde tafoege, it smelte metaalmoat fluch tapast wurde.
g, befêstigje dat de juste flux wurdt brûkt.Flux eroazje op grafyt kroes Refining modifier eroazje: De fluoride yn de raffinaazjetechnyk modifier sil erodearje de kroes út it legere diel (R) fan 'e bûtenmuorre fan' e kroes.
Corrosie: De kroes kleverige slag moat wêzealle dagen skjinmakkeoan 'e ein fan it skift.Unreagearre efterútgong sil ûnderdompele wurde yn 'e slag en diffús yn' e kroes, wêrtroch't it risiko fan ferfine fersmoarging en eroazje fergruttet.Temperatuer en korrosysjerate: De reaksjesnelheid fan 'e kroes en it raffinaazjemiddel is evenredich mei de temperatuer.It fergrutsjen fan de ûnnedich hege temperatuer fan 'e legere floeistof sil it libben fan' e kroes sterk ferkoartje.Corrosie fan aluminium jiske en aluminium slag: Foar aluminium jiske mei serieuze natrium sâlt en fosfor sâlt, de corrosie situaasje is itselde as de boppesteande, dat sil gâns koarter it libben fan 'e kroes.Eroazje fan 'e modifier mei goede fluiditeit: As de modifier mei goede fluiditeit tafoege wurdt, moat it smelte metaal fluch roer wurde, sadat it net mei it potlichem kontakt kin.
13. Graphite Crucible Slag Cleaning Cleaning Tool: It ark wurdt rûn mei in curvature fergelykber mei de ynderlike muorre fan 'e pot brûkt.Earste ferwidering: Nei de earste ferwaarming en gebrûk is it fuortheljen fan de produsearre slagge it wichtichste.De foar it earst produsearre slak is frij sêft, mar nei it ferlitten wurdt it ekstreem hurd en dreech te ferwiderjen.Purge Tiid:Wylst de kroes noch hjit is en de slag is sêft, moat it alle dagen skjinmakke wurde.
