Yn it proses fan aluminiumgieten is de smeltapparatuer wichtich, mar ferskillende fabriken hawwe ferskillende easken. Guon lytse fabriken hawwe in smeltoven of in oare profesjonele masine nedich fanwegen de grutte fan 'e fabryk, arbeidskosten en oarder. Op dit stuit kinne se de grafytkroes kieze om oan har wurkfraach te foldwaan.
Grafytkroezen kinne rûchwei wurde ferdield yn fjouwer kategoryen.
1. Suvere grafytkroes. It koalstofgehalte is oer it algemien grutter as 99,9%, en it is makke fan suver keunstmjittich grafytmateriaal. It wurdt allinich oanrikkemandearre om foarsichtich te brûken foar elektryske ovens.
2. Klaaigrafytkroes. It is makke fan natuerlik grafytpoeier mingd mei klaai en oare oksidaasjebestindige materialen. It is geskikt foar fabriken mei lege arbeidskosten en lege wurksnelheid.
3. Silisiumkarbide grafytkroes. It is makke fan natuerlik grafytpoeier, silisiumkarbide, aluminiumokside, ensfh. en tafoege mei in anty-oksidaasjelaach. Geskikt foar smelten by hege temperatuer, populêre fraach.
4. De silisiumkarbide grafytkroes wurdt foarme troch isostatysk parsen, en de kroes wurdt parse troch in isostatyske parsemasine. De libbensdoer is oer it algemien 2-4 kear dy fan 'e rotearjende foarme silisiumkarbide grafytkroes. It is it meast geskikt foar aluminium en sinkokside. Fanwegen de hege kosten fan isostatysk parsen is der oer it algemien gjin lytse kroes.
Dan is it gebrûk fan grafytkroes.
Ynstruksjes foar gebrûk fan grafytkroes (lês asjebleaft goed troch foar gebrûk):
1. De kroes wurdt opslein yn in fentilearre en droege omjouwing om te foarkommen dat it beynfloede wurdt troch focht.
2. De kroes moat mei soarch behannele wurde, it is strang ferbean om te fallen en te skodzjen, en net te rôljen, om de beskermjende laach op it oerflak fan 'e kroes net te beskeadigjen.
3. Bak de kroes foarôf foar gebrûk. De baktemperatuer wurdt stadichoan ferhege fan leech nei heech, en de kroes wurdt konstant draaid om it evenredich te ferwaarmjen, it focht yn 'e kroes te ferwiderjen, en de foarferwaarmingstemperatuer stadichoan te ferheegjen nei mear as 500.
4. De kroesoven moat oerienkomme mei de kroes, de boppeste en ûnderste en omlizzende gatten moatte oan 'e easken foldwaan, en de ovendeksel moat net op it kroeslichem drukt wurde.
5. Foarkom direkte flaminjeksje op it lichem fan 'e kroes tidens gebrûk, en moat nei de basis fan 'e kroes spuite wurde.
6. By it tafoegjen fan materiaal moat it stadich tafoege wurde, leafst ferpletterd materiaal.
7. De kroes-tang dy't brûkt wurdt foar it laden en lossen moat oerienkomme mei de foarm fan 'e kroes, om de kroes net te beskeadigjen.
8. It is it bêste om de kroes kontinu te brûken, om syn hege prestaasjes better út te oefenjen.
9. Tidens it smeltproses moat de ynfierhoeveelheid fan it agint kontrolearre wurde. Oermjittich gebrûk sil de libbensdoer fan 'e kroes ferminderje.
10. Draai de kroes geregeld by it brûken om it evenredich te ferwaarmjen en it gebrûk te ferlingjen.
11. Tik lichtjes by it fuortheljen fan slak en koks fan 'e binnen- en bûtenmuorren fan' e kroes om skea oan 'e kroes te foarkommen.
Pleatsingstiid: 23 septimber 2023