grafyt rotor
1. Degrafyt rotorwurket kontinu yn 'e aluminium smelt op sawat 750 ° C by in snelheid fan 200r / min ~ 400r / min, en de algemiene libbensdoer is nedich om mear as ien moanne te berikken.Degrafyt rotorfan ús bedriuw is makke fan grafyt mei hege suverens.De kwaliteit fan grafyt sels hat in wichtige ynfloed op de libbensdoer fan 'e rotor.Tagelyk wurdt in anty-oksidaasjebeskermende coating oanbrocht op it oerflak, en it libben kin ferlingd wurde oant 50-60 dagen.
2. Wurkprinsipe fan grafytrotor:
De grafytrotor is gearstald út rotorstang en nozzle.It oerdrachtsysteem driuwt de grafytrotor om te draaien, en argon of stikstof wurdt yn 'e aluminiumsmelt troch de rotorstaaf en it mûs blaasd.De rotearjende grafytrotor mei hege snelheid brekt it argon- of stikstofgas dat yn 'e aluminiumsmelt komt, om in protte lytse bubbels te foarmjen, dy't se ferspriede yn it smelte metaal.As de bubbels yn kontakt binne, fertrouwe de bubbels yn 'e melt op it gas parsjele drukferskil en it prinsipe fan oerflakadsorpsje om wetterstof yn' e melt op te nimmen, oksidearre slag te adsorbearjen en út it melt oerflak te nimmen as de bubbels opkomme om te reinigjen de melt.
Gebrûk en ûnderhâld fan grafytrotor:
- De rotearjende nozzle is makke fan grafyt mei hege suverens.Neist it beskôgjen fan 'e struktuer fan' e sproeier om de loftbellen op te brekken, brûkt it ek de sintrifugale krêft dy't ûntstiet troch it roeren fan 'e smelt fan' e aluminiumlegering om de smelting yn 'e spuit te meitsjen en te mingjen mei it horizontaal útstutsen gas om in gas te foarmjenor de floeibere stream wurdt útstutsen te fergrutsjen it kontakt gebiet en kontakt tiid tusken de bubbels en de aluminium alloy floeistof, en ferbetterjen de degassing en suvering effekt.
2. De algemiene tsjinst libben eask is mear as ien moanne.De duorsumens is 3-4 kear better as dy fan 'e net-oksidearjende rotor.It kin oant 55-65 dagen by sa'n 700 °C duorje, en kin oant 25-35 dagen duorje by temperatueren boppe 1000 °C.Mei in anty-oksidaasjebeskermjende coating op it oerflak kin de libbensdoer ferlingd wurde oant 50-60 dagen.
3.Foardat it ûnderdompeljen fan de grafytrotor yn 'e aluminiumflüssigens, preheat it foar 5 minuten oant 10 minuten op sawat 100 mm boppe it floeibere oerflak om de ynfloed fan rappe koeling op it materiaal te foarkommen;foardat de rotor wurdt ûnderdompele yn 'e floeistof, it gas moat wurde trochjûn troch; De lucht oanbod kin wurde stoppe pas nei't de rotor lifts út it floeibere nivo, sa as foar te kommen dat de lucht gat fan de rotor nozzle wurdt blokkearre.
4. De wichtichste oarsaak fan grafytrotor skea is hege temperatuer oksidaasje: de wichtichste komponint fan grafyt is koalstof, en grafyt kin sichtber oksidearre wurde ûnder loftomstannichheden dy't mear as 600 ° C. De produkten fan koalstofoksidaasjereaksjes binne CO en CO2 gassen, dy't kin net beskermje de rotor.Yn 't algemien kin de ûntgassingkast net folslein fersegele wurde, en it grutste part fan' e ynderlike holte fan 'e doaze is net fol mei beskermjende gas, sadat de oksidaasje fan' e grafytrotor ûnûntkomber is.As gefolch fan syn oksidaasje nimt de skaftdiameter fan 'e rotoras stadichoan ôf oant it brekt en wurdt sloopt.
